緩沖條的使用在煤礦企業(yè)是比較常見的，但是，使用的多了，問題也就隨之而來了。廠家今天為大家整理了一些滑條使用中比較常見的問題及解決方法，希望大家在今后的使用中能遇到此類問題時，及時解除，不會耽誤工作的進度！下面，讓我們來看以下具體說明！希望大家能認真閱讀，掌握下面的內(nèi)容。

　　一、緩沖條跑偏的主要原因及解決方案：

　　輸送帶在使用一段時間后，就會出現(xiàn)跑偏問題，而且往往在一些指定地點和特殊的天氣出現(xiàn)，給客戶造成了很大的維護成本和維修成本諸如：皮帶跑偏后于與托輥頂部摩擦造成皮帶邊緣損傷等問題，解決方法就是要及時清理物料堆積，安裝緩沖床和清掃器，降低物料堆積；在一些特殊日期和天氣要及時對輸送系統(tǒng)經(jīng)行重新檢查，選擇一些優(yōu)異的托輥。

　　二、緩沖條包膠后出現(xiàn)開膠問題原因何在：

　　滑條表面膠板出現(xiàn)開膠問題，多數(shù)原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：

　　1、粘接工藝不成熟，粘接工藝不科學(xué)，粘接強度低，粘接工藝受到外部因素影響較大；

　　2、現(xiàn)場條件惡劣工人操作失誤，或者沒有按照流程操作；

　　3、遇到特殊條件非專業(yè)廠家無應(yīng)對措施諸如對與冷硫化粘接工藝低于0°并不適合膠板的粘接，而施工人員并未做有效的施工保護處理造成粘接不牢固問題。

　　解決方法：現(xiàn)場施工專業(yè)的的施工人員須經(jīng)過系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，嚴格的流程操作控制才能有效保障施工效果。

　　緩沖條是否能夠發(fā)揮其特性，關(guān)鍵的在于滑條的質(zhì)量，看它是否有良好的抗沖擊性能，而這個抗沖擊性能則是由緩沖條的橡膠層的彈性好壞所決定的。高性能的緩沖條采用的橡膠是天然的，這保障了滑條的高彈性，相反，使用廢舊橡膠制作的滑條彈性很差，抗擊力也會很差